Форум Белинки

Договорились с мастером об изготовлении 5 машинок. 3 из них - уже в резерве. Если кому-то нужно - пишите. Что смог - расписал, если что-то непонятно - спрашивайте, расскажу.

Помаленьку городим "комбайн"... Выкладываю то, что готово на сегодняшний день (сразу приношу извинения за качество фоток). Станина с поворотными тисками и откидной столик для швального станка. На втором фото столик сложен, тиски в положении отделочных. На первом столик поднят, тиски в положении обжимных. Во всех положениях тиски жестко фиксируются. Готовы, но отсутствуют на фото: деревянные губки (из клееного бука) для тисков; 2 внутренних полки для принадлежностей (мебельный щит); винтовые стойки, верхняя перекладина, регулировочные гайки и покрытие столика швального станка. На очереди гобель.

Конструкцию постоянно приходится корректировать, т.к. в процессе изготовления вылезают досадные мелочи. Так, например, раньше поднятый столик швейки мешал вращению тисков. Для устранения пришлось переварить крепеж столика. И т.п.

Первый экземпляр делается неразборным, максимально "монолитным", т.к. сейчас устойчивость,прочность и отсутствие люфтов важнее транспортабельности. При этом конструкция получается довольно компактной, пригодной для перевозки в легковом автомобиле.

На тисках профиль мелковат, как по мне, должно быть 80-100мм

Уважаемые мастера, подскажите пожалуйста! Вопрос тем, у кого есть опыт работы с гобелем.
Если делать дисковый нож, то какая бы его толщина и диаметр были бы оптимальными? Просто появилась возможность заказать оборудование, но я разбираюсь в этом вопросе не досконально.

Одессит писал(а):На тисках профиль мелковат, как по мне, должно быть 80-100мм

На тисках будут деревянные "губки".

А губки будут только со стороны прижима или сверху тоже, иначе где гобель ползать будет?

Одессит писал(а):А губки будут только со стороны прижима или сверху тоже, иначе где гобель ползать будет?

Не очень понял вопрос... Наверное, проще будет дождаться очередной фотографии - всем станет понятней ))

Вы гобель в руках держали? Если да, то видели что у него есть винт для подачи ножа в глубину при чем нож движется вместе с щекой. Так вот для этого движения на тисках должна быть необходимая площадь. То есть губки могут быть Г-образной формы для обеспечения места для манипуляций с гобелем.

Текущий процесс... Помаленьку добавляются разные мелочи. Швейка готова. Сейчас на очереди гобель. Вот там и посмотрим, какие где "запасы" для движения )) Приблизительно понял, что имел в виду уважаемый Одессит, но по факту глянем.

Изменения по "комбайну". Глобально он готов. Остались аксессуары, типа шпальт, плит для обжимного пресса, верхнего стола и т.п. Вчера, увидев готовый гобель, испытал культурный шок! ))) Конструкция его получилась далеко не классическая, но, проверив его в работе, я понял, что "классика" и рядом не стояла!.. Испытал ощущения, близкие к экстазу! ))) Даже визуально гобель отличается от классических схем, приведенных в литературе (одна "щечка" вертикальная, вторая - горизонтальная) Гобель в рабочем положении. Движется он по съемной металлической направляющей (на концах - резиновые отбойники, чтоб конструкция не лязгала при резе) на каретке с шестью подшипниками - ни малейших люфтов и "затыков" хода! За счет увесистости получившейся конструкции единственное "усилие" (на самом деле усилия практически нет) - на движение гобеля вперед-назад, прижимать его к основе не нужно - своим весом прижимается. Металлические уголки на правой "щечке" гобеля разгружают толстый книжный блок при резе (двигается не деревянная часть по блоку, а уголки по губкам тисков - думаю, именно это имел в виду Одессит). Максимальная толщина обрезаемой книги при этом получается больше 100 мм.
Вид снизу. Хорошо видна каретка, нож (куплен в магазине запчастей для швейного оборудования (к сожалению, круглых не было в наличии, пришлось взять восьмигранный, но заменить можно в любой момент). В качестве направляющих используются два маленьких газ-лифта - полное отсутствие люфтов и перекосов! Усилий при поджиме винта это, конечно, прибавляет, но абсолютно некритично - жена спокойно поджимала нож. Ручка от "болгарки" удобно лежит в руке. Помимо этого, поджимной винт установлен в подшипнике - излишняя, на мой взгляд, деталь, но винт работает настолько плавно, что сразу понимаешь правоту мастера... Нет... Мастера (именно, с большой буквы!) Забавно, что человек, не имея представления о переплетном оборудовании, предлагает такие усовершенствования, которые реально облегчают жизнь.

Нож в любой момент за несколько секунд может быть повернут, снимается для правки одним шестигранником очень быстро. Замена ножа, увы, процесс... Нож приклеен к держателю эпоксидкой, т.к. более гуманных способов мы не нашли - металл ножа не сверлится и т.п.

Надеюсь в ближайшее время выложить подробный отчет о ГОТОВОМ изделии с нормальными фото (сейчас приходится фоткать телефоном в мастерской, без деталей).

Да, все деревянные детали гобеля сделаны из букового подступенка (как и губки тисков). Из него же, скорее всего, будут сделаны плиты для обжимного пресса (немного потеряем в максимальной высоте стопы, но выиграем в прочности и равномерности прижима). Полки, столик швального станка и, скорее всего, шпальты - из соснового мебельного щита. Вкладыш для книжного блока в гобель - фанера 5 мм.

Пока что все недостатки, видимые мной в конструкции этого "комбайна" - необходимость некоторых манипуляций (типа, снять направляющую гобеля для переворота тисков в обжимное положение, или установка/снятие стоек швального станка), но поскольку вся наша работа располагает к неторопливости - это уже не кажется проблемой

снимки гобеля покрупнее можно?

Теперь уж, когда заберу весь агрегат ) Хотя мне кажется, что на этих фотках принцип гобеля виден хорошо.

Принцип-то понятен, гл люблю видеть в деталях

Вчера забрал станок! Доволен, как слон в саванне! ))) Приятно, когда не ты под инструмент подстраиваешься, а инструмент подстроен под тебя! )

Конструкция станка, в отличие от полностью деревянного аппарата EW (у которого была взята идея), сделана из металлического профиля. Габаритные размеры в собранном положении ~ 52 х 65 х 80 см.

1. Рабочий стол. Фанера 5 мм. Вкладывается в пазы, т.е. неподвижен. Размеры 50 х 56 см. Впоследствии планируем закрыть оргстеклом или алюминием для удобства работы (проще отчистить остатки клея и т.п.)
При необходимости можно использовать столик швального станка (без установленных стоек) как дополнительную рабочую поверхность 40 х 60 см.

Две полки из мебельного щита служат для хранения аксессуаров. 2. Швальный станок. Столик откидывается на одной направляющей-упоре. Здесь немного "промахнулись" - логичнее упор было бы сделать на противоположной стороне, слева немного мешает посадке при шитье (некритично). Стойки сделаны из винтовой шпильки, вставляются в отверстия столика и закрепляются снизу "барашками". Сверху навинчены две капролоновые гайки, регулирующие высоту и натяжение шнуров. Шнуры вверху привязываются к поперечине, снизу фиксируются через прорезь в столике. 3. Обжимной пресс. Тиски переводятся в вертикальное положение, в котором фиксируются двумя винтами. Доски обжимного пресса сделаны из соснового щита (площадка для деревянных лестниц). Размеры пресса - 45 х 45 см. Нижняя плита просто укладывается на нижнюю деревянную "губку" тисков при помощи направляющих, верхняя через аналогичные направляющие фиксируется металлическими штифтами на верхней "губке". Ход винта - порядка 30 см (есть мысли впоследствии заменить на чуть более длинный - сейчас исходили из имеющегося в наличии, пришлось даже проставку делать, чтоб в положении гобеля тиски полностью зажимались). 4. Финишный пресс. Тиски переворачиваются в горизонтальное положение. Можно использовать либо деревянные "губки" тисков (бук), либо вложить шпальты. Сейчас есть только один комплект шпальт, сделанных из того же соснового щита - штука массивная и не очень удобная, зато надежная при выколачивании корешка. Шпальты двусторонние: одна кромка спилена под ~30 гр и усилена металлической пластиной (для выколачивания "грибка"), вторая используется для обжима рубчика (также металлическая пластина 3 мм) в положении обжимного пресса. 5. Гобель. Шедевр инженерной мысли!! )))) Тиски переворачиваются относительно "финишного" положения на 180 гр., устанавливается металлическая направляющая для гобеля с резиновыми "отбойниками" на концах (чтоб гобель не стучал в крайних положениях), в два отверстия на "губке" тисков ставится вертикальный столик с регулируемым упором для установки и регулировки по высоте книжного блока.
Сам гобель представляет из себя конструкцию из двух деревянных (бук) "щечек": вертикальной с закрепленным на ней дисковым ножом, двумя металлическими уголками для разгрузки толстых книжных блоков при резке. Нож укреплен на поворотной втулке (при износе режущей кромки, ослабив один винт, нож просто поворачивается).
Вторя "щечка" горизонтальная, на ее нижней плоскости установлена алюминиевая каретка с шестью подшипниками, которые плотно устанавливаются на направляющую и обеспечивают плавный и безлюфтовый ход гобеля. Щечки соединены винтом (тоже на подшипнике) и двумя направляющими, сделанными из газ-лифтов, которые исключают возможность перекоса "щечек" при поджиме винта.

Поздравляю! Творческих побед вам на этой машине.